As impressoras e equipamentos periféricos também precisam de seus cuidados e atenção diária, venham juntos ver, no que prestar atenção.
Bomba de ar
Atualmente, existem dois tipos de bombas de ar para máquinas de impressão offset, uma é uma bomba seca;um é uma bomba de óleo.
1. bomba seca é através da folha de grafite girando e deslizando para produzir fluxo de ar de alta pressão para o suprimento de ar da máquina de impressão, seus projetos de manutenção geral são os seguintes.
① filtro de entrada de ar da bomba de limpeza semanal, abra a gaxeta, retire o cartucho do filtro.Limpeza com ar de alta pressão.
② limpeza mensal do ventilador de resfriamento do motor e do regulador da bomba de ar.
③ a cada 3 meses para reabastecer os rolamentos, usando uma pistola de graxa no bico de graxa para adicionar a marca especificada de graxa.
④verificando o desgaste da folha de grafite a cada 6 meses, retirando a folha de grafite desmontando a tampa externa, medindo seu tamanho com paquímetro e limpando toda a câmara de ar.
⑤ Todos os anos (ou trabalhe 2.500 horas) para uma revisão geral, toda a máquina será desmontada, limpa e inspecionada.
2. A bomba de óleo é uma bomba que gera fluxo de ar de alta pressão girando e deslizando a mola de aço inoxidável na câmara de ar, diferente da bomba seca, a bomba de óleo passa pelo óleo para completar o resfriamento, filtragem e lubrificação.Seus itens de manutenção são os seguintes.
① Verifique semanalmente o nível do óleo para ver se há necessidade de reabastecimento (observar após desligar a energia para deixar o óleo refluir).
② limpeza semanal do filtro de entrada de ar, abra a tampa, retire o elemento filtrante e limpe com ar de alta pressão.
③ limpeza do ventilador de resfriamento do motor todos os meses.
④ a cada 3 meses para trocar 1 óleo, a cavidade de óleo da bomba de óleo despeje completamente o óleo, limpe a cavidade de óleo e adicione óleo novo, do qual a nova máquina deve ser trocada em 2 semanas (ou 100 horas) de trabalho.
⑤ A cada 1 ano de trabalho (ou 2500 horas) para uma revisão geral para verificar o desgaste das principais peças de desgaste.
Compressor de ar
Na máquina de impressão offset, a água e a tinta, a pressão da embreagem e outras ações de controle de pressão de ar são alcançadas pelo compressor de ar para fornecer gás de alta pressão.Seus projetos de manutenção são os seguintes.
1. Inspeção diária do nível de óleo do compressor, não pode ser inferior ao nível da marca vermelha.
2. descarga diária de condensado do tanque de armazenamento.
3. limpeza semanal do núcleo do filtro de entrada de ar, com sopro de ar de alta pressão.
4. verifique o aperto da correia de transmissão todos os meses, depois que a correia for pressionada com o dedo, a folga deve ser de 10 a 15 mm.
5. Limpe o motor e o dissipador de calor todos os meses.
6. troque o óleo a cada 3 meses e limpe bem a cavidade do óleo;se a máquina for nova, o óleo deve ser trocado após 2 semanas ou 100 horas de trabalho.
7. substitua o núcleo do filtro de entrada de ar todos os anos.
8. verifique a queda de pressão do ar (vazamento de ar) a cada 1 ano, o método específico é desligar todas as instalações de suprimento de ar, deixar o compressor girar e liberar ar suficiente, observar 30 minutos, se a pressão cair mais de 10%, devemos verificar os selos do compressor e substituir os selos danificados.
9. a cada 2 anos de trabalho revisão 1, desmonte para uma inspeção e manutenção abrangentes.
Equipamento de pulverização de pó
Pulverizadores de pó de gás de alta pressão no ciclo do coletor de papel sob o controle da coleção de papel, os pulverizadores de pó no pó de spray soprados para o topo do coletor de papel, através do pequeno orifício do pó de spray na superfície do material impresso.Seus itens de manutenção são os seguintes.
1. limpeza semanal do núcleo do filtro da bomba de ar.
2. limpeza semanal do came de controle de pulverização de pó, no eixo da corrente de coleta de papel, o came de indução perderá seu controle periódico de precisão devido ao acúmulo de muita poeira, por isso deve ser limpo regularmente.
3. Limpeza mensal do motor e ventilador de refrigeração.
4. Desentupimento mensal do tubo de pulverização de pó, se necessário, remova-o e lave-o com sopro de ar de alta pressão ou água de alta pressão e desobstrua os pequenos orifícios de pulverização de pó acima do enrolador com uma agulha.
5. limpeza mensal do recipiente de pulverização de pó e misturador, o pó será todo despejado, pressione o botão “TEXT” na máquina de pulverização de pó, ele irá soprar o resíduo no recipiente;6.
6. a cada 6 meses para verificar o desgaste da folha de grafite da bomba.
7. a cada 1 ano de trabalho para uma revisão geral da bomba de ar de pressão.
Gabinete elétrico principal
Máquina de jateamento de pó de ar de alta pressão, sob o controle da coleta do ciclo do coletor de papel, a máquina de jateamento de pó na máquina de jateamento de pó soprada acima do coletor, através do pequeno orifício de pulverização de pó na superfície do material impresso.Seus itens de manutenção são os seguintes.
1. limpeza semanal do núcleo do filtro da bomba de ar.
2. limpeza semanal do came de controle de pulverização de pó, no eixo da corrente de coleta de papel, o came de indução perderá seu controle periódico de precisão devido ao acúmulo de muita poeira, por isso deve ser limpo regularmente.
3. Limpeza mensal do motor e ventilador de refrigeração.
4. Desentupimento mensal do tubo de pulverização de pó, se necessário, remova-o e lave-o com sopro de ar de alta pressão ou água de alta pressão e desobstrua os pequenos orifícios de pulverização de pó acima do enrolador com uma agulha.
5. limpeza mensal do recipiente de pulverização de pó e misturador, o pó será todo despejado, pressione o botão “TEXT” na máquina de pulverização de pó, ele irá soprar o resíduo no recipiente;6.
6. a cada 6 meses para verificar o desgaste da folha de grafite da bomba.
7. a cada 1 ano de trabalho para uma revisão geral da bomba de ar de pressão.
Tanque de óleo principal
Hoje em dia, as máquinas de impressão offset são lubrificadas por lubrificação do tipo chuva, exigindo que o tanque principal de óleo tenha uma bomba para pressurizar o óleo para as unidades e, em seguida, regar para a lubrificação das engrenagens e outras peças da transmissão.
1 verifique o nível de óleo do tanque de óleo principal toda semana, não pode ser inferior à linha de marca vermelha;para permitir que a pressão de cada unidade de óleo volte ao tanque de óleo, geralmente é necessário desligar a energia 2 a 3 horas após a observação;2.
2. verifique as condições de funcionamento da bomba de óleo todos os meses, se o filtro e o núcleo do filtro de óleo na cabeça do tubo de sucção da bomba estão envelhecendo.
3. substitua o núcleo do filtro a cada seis meses, e o núcleo do filtro precisa ser substituído após 300 horas ou 1 mês de trabalho da nova máquina.
Método: Desligue a energia principal, coloque um recipiente embaixo, aparafuse o corpo do filtro, retire o núcleo do filtro, coloque o novo núcleo do filtro, encha com o mesmo tipo de óleo novo, aparafuse o corpo do filtro, ligue o ligue e teste a máquina.
4. Substitua o óleo uma vez por ano, limpe bem o tanque de óleo, desobstrua o tubo de óleo e substitua o filtro do tubo de sucção de óleo.A nova máquina deve ser trocada uma vez após 300 horas ou um mês de trabalho e, posteriormente, uma vez por ano.
Recebendo o dispositivo de lubrificação da corrente
Uma vez que a cadeia de coleta de papel funciona em alta velocidade e carga pesada, ela deve ter um dispositivo de reabastecimento periódico.Existem vários itens de manutenção como segue
1、Verifique o nível do óleo toda semana e reabasteça a tempo.
2、Verificar o circuito de óleo e desobstruir o tubo de óleo todos os meses.
3. Limpe completamente a bomba de óleo a cada seis meses.
Horário da postagem: 22 de dezembro de 2022